Jaký je proces balení kosmetiky?
Proces kosmetického balení je metoda a technologie zpracování kosmetických obalových materiálů, která zahrnuje více vazeb, jako je výběr, design, výroba, tisk, dekorace atd. Je důležitou součástí kosmetických produktů. Proces kosmetického balení zajišťuje nejen kvalitu a bezpečnost kosmetiky, ale také ukazuje vlastnosti a styl kosmetiky, přitahuje pozornost a zájem spotřebitelů a zvyšuje přidanou hodnotu a konkurenceschopnost kosmetiky na trhu. Pochopení a zvládnutí základních znalostí a vývojových trendů technologie balení kosmetiky je proto pro praktiky i spotřebitele v kosmetickém průmyslu velmi přínosné.
-02

 

Proces barvení kosmetických nádob

 

Skleněná kosmetická lahvička

Kosmetické tuby

Kosmetické plastové lahvičky

Kosmetická skleněná lahvička je běžnou formou kosmetického balení. Má výhody dobré textury, vysoké průhlednosti, silného těsnění, vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti korozi atd. Je vhodný pro plnění všech druhů tekutých, krémových, práškových a jiných kosmetických přípravků. Aby se zlepšila estetika a uznání kosmetických skleněných lahví, aby vyhověly různým požadavkům trhu a preferencím spotřebitelů, skleněné lahve obvykle vyžadují barvicí procesy, aby měly různé barvy nebo efekty.

Poleva: se týká tření urychlených abrazivních částic o povrch skleněné láhve, jehož výsledkem je drsná a neprůhledná textura. Operační metoda spočívá v umístění skleněné lahvičky na vyhrazený stroj a rovnoměrné narážení abrazivních částic na povrch kosmetické skleněné lahvičky stříkáním nebo válcováním, čímž se vytvoří vrstva malých konkávních a konvexních textur. Preventivními opatřeními pro proces polevy je kontrola času, rychlosti a tlaku stříkání nebo válcování, aby se zabránilo poškození nebo nerovnoměrným účinkům na skleněnou lahvičku. Proces broušení je použitelný pro kosmetické lahvičky, které potřebují zamezit světlu nebo zvýšit texturu, jako např. lahvičky na esenciální oleje, lahvičky na pleťové vody atd.

Nástřik ve spreji:Termín "potahování" se týká způsobu potahování disperzí inkoustu nebo potahování do stejnoměrných a jemných kapiček pomocí stříkací pistole nebo diskového atomizéru a jejich nanášení na povrch skleněné lahvičky. Postřik lze provádět uvnitř nebo vně skleněné láhve nebo lze podle potřeby provádět místní nebo komplexní postřik. Operační metoda procesu stříkání je umístit skleněnou láhev na vyhrazený stroj, upravit úhel, vzdálenost a tlak stříkací pistole nebo diskového atomizéru, rovnoměrně nastříkat inkoust nebo povlak na povrch skleněné láhve a poté podstoupit sušení nebo vytvrzování. Opatření pro proces stříkání spočívá ve výběru vhodného inkoustu nebo povlaku, aby byla zajištěna jeho přilnavost a trvanlivost se skleněnou lahvičkou a zároveň se zabránilo defektům, jako je tok inkoustu nebo povlaku, hromadění nebo bubliny. Proces stříkání se používá hlavně pro kosmetické lahvičky, které potřebují prezentovat různé barvy nebo efekty, jako jsou lahvičky s izolačním krémem, lahvičky na make-up atd

Galvanické pokovování:Termín "zpracování povrchu" se týká způsobu povrchového zpracování, při kterém se kationty požadovaného kovu ukládají na povrch kosmetických skleněných lahviček elektrolýzou v solném roztoku obsahujícím požadovaný kov, za použití kovového substrátu jako katody za vzniku povlaku. Galvanické pokovování může způsobit, že skleněné lahve budou mít různé barvy a speciální efekty, jako je metalická barva, perleťová barva, barva Iridescence atd. Operační metoda spočívá v umístění skleněné lahve na vyhrazený stroj, připojení napájecího zdroje a vodičů k výrobě skleněné lahve katodu a poté ji ponořte do roztoku obsahujícího kovové ionty, které mají být pokovovány. Elektrifikací kovové ionty migrují na povrch skleněné láhve a ukládají se do tenkého filmu. Opatřeními pro proces galvanického pokovování je řídit proud, napětí a čas, aby byla zajištěna kvalita a jednotnost nátěru, a zároveň zvažovat otázky ochrany životního prostředí, aby se zabránilo znečištění odpadních vod a výfukových plynů. Proces galvanického pokovování se používá pro kosmetické nádoby, které potřebují prezentovat speciální efekty, jako je barva kovu, perleťová barva, barva Iridescence atd., jako je láhev esence, skleněná láhev parfému atd.

Kosmetické tuby jsou oblíbenou možností balení pro širokou škálu kosmetiky, od mlék a krémů po balzámy na rty a zubní pasty. Tyto trubice jsou často vyrobeny z flexibilních materiálů, jako je plast nebo hliník, a jako takové nabízejí všestrannou a přenosnou možnost pro spotřebitele na cestách. Mnoho lidí však neví, že kosmetické tuby procházejí specifickým procesem barvení, aby se dosáhlo jejich jedinečných odstínů a vzorů.

Proces barvení kosmetických měkkých tub se liší v závislosti na použitém materiálu. U plastových trubek je nejběžnější metodou použití pigmentovaných pryskyřic, které se taví a vytlačují do tvaru trubice. Tyto pryskyřice mohou být smíchány za účelem vytvoření široké škály barev a mohou být zahrnuty přísady pro dosažení určitých efektů, jako je neprůhlednost nebo perlení.

Hliníkové trubky jsou na druhé straně obvykle potaženy vrstvou barevného smaltu nebo laku. Tento proces zahrnuje nanesení pigmentovaného povlaku na povrch tuby a následné vytvrzení při vysokých teplotách. Výsledkem je odolný, lesklý povrch, který je odolný jak proti vlhkosti, tak i proti oděru.

Bez ohledu na použitý materiál je proces barvení kosmetických tub důležitým krokem při vytváření vizuálně přitažlivého produktu. Použité barvy a vzory mohou ovlivnit rozhodování spotřebitelů o nákupu a také pomoci vytvořit povědomí o značce. Od výrazných a zářivých barev až po jemné a jemné odstíny, možnosti barvení kosmetických tub jsou prakticky nekonečné.

Kromě barvení výrobci kosmetických tub neustále inovují také design nádob. Stlačitelné tuby jsou oblíbené pro jejich snadné použití a přenosnost, zatímco bezvzduchové pumpy pomáhají prodloužit životnost určitých produktů. Vzhledem k tomu, že se kosmetický průmysl stále vyvíjí a spotřebitelé požadují udržitelnější možnosti, společnosti také zkoumají ekologické materiály pro své tuby, jako jsou biologicky rozložitelné plasty.

V konečném důsledku je proces barvení kosmetických tub nedílnou součástí vytvoření úspěšného produktu v kosmetickém průmyslu. S tolika dostupnými možnostmi mohou spotřebitelé najít perfektní trubici, která vyhovuje jejich potřebám a osobnímu stylu.

Proces barvení kosmetických plastových lahví je velmi kritickým článkem v procesu výroby kosmetických obalových lahví. K výrobě plastových lahví můžeme použít různé materiály, např. PP, PE, AS, ABS, AKRYL, PET atd. Z hlediska zbarvení těla lahve jsou běžné matné a perleťové práškové efekty.

Primární barva plastových lahví, obvykle bílá nebo průhledná. Ve výrobním procesu můžeme přímo míchat barvy do surovin pomocí vstřikování taveniny a dalších technologií, abychom dosáhli účelu přizpůsobených barev. Mezi nimi jsou běžnější barvy především černá, bílá, průhledná, červená, modrá, zelená a tak dále. Zároveň budou do procesu výroby plastových lahví přidány některé speciální efekty pigmentů, jako je kovový lesk, matný efekt, perleťový efekt atd.

Matného efektu je dosaženo postříkáním povrchu lahvičky matným práškem nebo pryžovým práškem. Lahvička s tímto efektem je měkká na dotek, příjemná na dotek a může plnit i protiskluzovou roli, která se blíží estetickým potřebám moderních mladých lidí. Kromě toho je poměrně častým efektem také perleťový pudrový efekt. Jeho funkcí je přidat na povrch lahvičky drobnou perleť, aby se dosáhlo vizuálního lesklého efektu odrážením světla.

Kromě barevných a povrchových efektů lze lahvičku potisknout také některými vzory, logy a fonty, které zákazníkům pomohou lépe identifikovat a identifikovat různé druhy kosmetiky. Potištěné tělo láhve je třeba navrhnout pomocí počítačově podporovaného návrhového softwaru a vzor vytisknout na povrch láhve. Zároveň by měly být vybrány vysoce kvalitní tiskové barvy, aby byl vzor jasný a trvanlivý a časem nevybledl a nespadl.

Stručně řečeno, při procesu barvení kosmetických plastových lahviček je velmi důležitý výběr vhodných materiálů a vhodných technologií barvení, efektů a potisku. Tímto způsobem můžeme spotřebitelům nabídnout ty nejlepší zkušenosti a vyniknout v tvrdé konkurenci na trhu.

 

Proces tisku kosmetických nádob

 

Proces tisku kosmetických skleněných lahví zahrnuje tři typy: sítotisk, ražbu za tepla a přenos vody.

1

Sítotisk

Nejčastěji používaným je sítotisk. Sítotisk používá k tisku vysokoteplotní nebo nízkoteplotní inkousty. Tento tiskový proces dokáže vytisknout jasné vzory a slova na kosmetické skleněné lahvičky. Současně lze sítotiskem tisknout na různé povrchy: ploché, zakřivené, kulaté, zúžené atd. Tento tiskový proces může využívat různé barvy a efekty, jako jsou: perleťové, fluorescenční atd.

2

Tisk ražbou za tepla

Proces tisku ražením za tepla spočívá v použití kovového ramene a fólie pro ražení za horka k ražení vzoru nebo dopisu, který se má tisknout na kosmetickou skleněnou láhev při vysoké teplotě. Tento tiskový proces může dokončit jemný vzor a tisk písmen, díky čemuž jsou kosmetické skleněné lahve módnější a vysoce kvalitní.

3

Vodní transferový tisk

Proces vodního přenosu je tiskový proces, který rozpouští vzor nebo vzor, ​​který je třeba vytisknout, ve vodě. Do ní pak namočte zpracovanou kosmetickou skleněnou lahvičku. Tento tiskový proces může dokončit vysoce kvalitní plochý nebo zakřivený tisk. V závodech pro přenos vody používáme organická rozpouštědla a umělé vodní plochy k přenosu vzorů a grafiky na jejich povrchy.


Různé tiskové procesy mohou vytvářet různé tiskové efekty, proto byste při výběru tiskového procesu měli zvolit vhodný tiskový proces podle potřeb produktu. Proces tisku kosmetických skleněných lahví musí také vzít v úvahu materiál, protože při tisku skleněných lahví je třeba vzít v úvahu tloušťku, pevnost a chemickou stabilitu skla, aby byla zajištěna kvalita a účinek tisku. Při tisku kosmetických skleněných lahví je třeba vzít v úvahu kvalitu a efekt tisku musí být upřednostněn. Je třeba zvážit nejen volbu tiskového postupu, ale také kvalitu tiskových barev a materiálů. Vynikající proces tisku kosmetických skleněných lahví může zlepšit povědomí o značce a přidanou hodnotu produktu.


Proces tisku kosmetických tub:

Proces tisku kosmetických hadic v současné době využívá především dva způsoby: sítotisk a ofsetový tisk. Proces sítotisku spočívá v použití sítotiskové desky k tlakovému tisku barevné pasty a tisku vzoru nebo textu na povrch hadice. Tento tiskový proces tiskne jasně, živě a vysoce syté barvy, ale je drahý, protože vyžaduje větší přípravu. Proces ofsetového tisku spočívá v použití kontaktu mezi tiskovou deskou a válcem, který rovnoměrně pokrývá tiskovou barvu na povrchu hadice, aby se dosáhlo tisku, náklady na tento tiskový proces jsou relativně nízké, ale kvalita tisku je omezena výrobní proces a přesnost tiskové formy a válce.
Kromě toho je zdobení kosmetických hadic také aplikací procesu tisku. Horká ražba a horké stříbro jsou běžnější dekorativní techniky, vyvíjejí tlak tepla na povrch hadice, film z kovové fólie se přenáší na povrch hadice, efekt je nádherný a texturovaný, což může zvýšit pocit kvality a vizuální efekt kosmetických obalů.

-03
Proces tisku kosmetických plastových lahví:

Jednou z hlavních výhod plastových kosmetických lahviček je jejich možnost potisku různými metodami. Sítotisk běžným nebo UV inkoustem je běžný a cenově výhodný způsob, jak přizpůsobit nádobu logem nebo designem vaší značky. Luxusní nádech může balení dodat i ražba za tepla zlatou nebo stříbrnou fólií. Kromě toho lze na nádoby snadno aplikovat štítky, což umožňuje ještě více možností designu.
Další výhodou plastových kosmetických lahviček je jejich všestrannost z hlediska velikosti a tvaru. Od malých zkumavek po velké sklenice, plastové nádoby mohou mít různé velikosti, aby se do nich vešly různé typy produktů. Mohou být také tvarovány do konkrétních tvarů, takže jsou ideální pro jedinečné a kreativní návrhy.

-02